中央空調開關機順序與維保
信息來源于:互聯網 發布于:2020-12-22
中央空調關機順序與開機順序相反,應該先關主機,然后管冷卻泵或者冷卻水系統,等冷凍水系統溫度達到二十度以上關閉冷凍水系統,之所以運行冷凍水系統較長時間,是為了使冷量充分利用,從而達到節能減排。
啟動準備:
檢查電源:包括主受電柜電源,開關柜電源,雙頭切換開關在正常位置,主機控制柜按順序(水路電磁閥、冷卻泵啟動器、冷凍泵啟動器、主機開關柜合閘)送電,線電壓允許按銘牌標定+5%,最大不能超過+10%。
檢查水壓:打開通過主機熱交換器的所有水路閘閥(旁通閥除外),水泵通電啟動后觀察運行水壓是否正常。
檢查閥門:液體截止閥、安全閥和油壓閥是否確定完全打開。
檢查油位:油位是否在上視鏡中~下視鏡中。
B、注意:當冷水機組連續通電12小時以上,油溫預熱到50℃(離心機)/21℃(螺桿機),冷卻水泵、冷凍水泵和冷卻水塔已經運行,并且在蒸發器和冷凝器的進出水壓建立了0.04-0.06 Mpa(螺桿機組)、0.1Mpa(離心機組)的穩定壓差前提,(如果水壓差不在正常范圍必須檢查確認)才能啟動主機。
C、啟動空調主機:將控制中心面板的啟動開關按到啟動位置(按下壓縮機開關后此開關自動彈回到運轉位置)。在延時50秒(離心機組)、30秒(螺桿機組)后,機組起動。
運行檢查:
2.1線電壓:一般為380+10%;2.2線電流:<機組標稱滿載電流;2.3油位:上油鏡中~下油鏡中;下油鏡1/2以上(螺桿機組);2.4油溫:48℃~65℃(離心機)/25℃~45℃(螺桿機);2.5R22冷媒低壓480-520KpaG(冷凍水溫=7.2℃),高壓:1000-1400KpaG(根據冷卻水溫);R134a冷媒低壓:240-270KpaG(冷凍水溫=7.2℃),高壓:600-1000KpaG(根據冷卻水溫);
2.6負載范圍:50~100%FLA(離心機)/10~100%滑閥(螺桿機);2.7冷凍水溫度:出水7℃、回水12℃(標準空調工況);2.8冷卻水溫度:出水37℃、回水32℃(標準空調工況);2.9 注意:當出現某些保護功能致使機組停機時,未弄清停機原因前嚴禁再開機。
關機程序:
關機程序與開機程序相反。先停冷水機組主機(在主機控制中心上,任何模式下按壓縮機開關至停止位置)→關閉冷卻塔風機→(大約10分鐘后)停冷卻水泵→停冷凍水泵( 可以根據情況選擇開停)→停風柜及盤管風機等末端設備。
注意:停機后應繼續保持機組處于通電預熱狀態,以便再次啟動準備,非特別故障情況嚴禁將機組的配電開關打到OFF位置。
制冷機組的維護與保養
壓縮機:
檢查壓縮機電動機電源接線端子,是否出現松動現象;
清潔電動機接線端子箱;
檢查并緊固控制柜內所有電源接線端子;
檢查并緊固控制柜內所有控制接線端子;
檢測控制柜內電氣元件是否完好,如有損壞需及時更換;
清潔壓縮機啟動配電柜(觸電、線圈、銜鐵等部件)。
潤滑系統:
潤滑所有導葉連桿傳動部分;
更換潤滑油(檢查壓縮機油位、油色);
檢查油加熱器和加熱器套管狀態;
檢測并緊固油泵電動機電源接線端子;
清潔潤滑系統。
機組檢漏:
機組體積較大,用泡沫水對機組表面各閥件以及溫度計、壓力表進行檢漏,如有滲漏應及時回收制冷劑更換閥件,而后對機組充氮氣并進行檢漏測試。
機組通電情況下的維護保養:
檢查并校準冷凍水和冷卻水的進出水溫度計;
檢查并校準冷凍水和冷卻水的進出水壓力表;
校正并調整機組設定參數。
機組停機后的維護保養:
對生銹處除銹并補漆,防止管道老化,延長機組使用壽命。
修補或更換損壞的保溫層,提高夏季制冷效果。
檢查冷凝器、蒸發器的水管中有污垢時要清洗污垢
過冬時要將冷凝器和蒸發器中的水全部排放干凈。
填料的清潔:
填料作為空氣與水在冷卻塔內進行充分熱濕交換的媒介,當發現其有污垢或微生物附著時,用清水或潤滑潔劑加壓沖洗,或從塔中拆出分片刷洗即可恢復原貌;如檢查填料有損壞,要及時修補或更換,已有部分填料已更換。
在冬季冷卻塔停止使用期間,有可能因積雪而使風機葉片變形,可以采取停機后將葉片旋轉到垂直地面的角度進行緊固。
在冬季冷卻塔停止使用期間,有可能發生冰凍現象,要將集水盤(槽)和管道中的水全部放光,以免凍壞設備和管道。
檢查電機、風扇是否轉動靈活,如有阻滯現象則應加注潤滑油;如有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承。